Этот металлургический процесс применяют при получении средне- и высоколегированных сталей. Плавка стали в индукционной печи аналогична процессу плавки чугуна с той лишь разницей, что индукционные сталеплавильные тигельные (ИСТ) печи работают на токе повышенной частоты, а плавка ведется без науглероживания. В СССР выпускают восемь печей такого типа от ИСТ-0,06 вместимостью 0,05 т и производительностью 0,04—0,05 т/ч до ИСТ-10 вместимостью 10т и производительностью 3—3,5 т/ч. Стойкость футеровки печей ИСТ составляет 50—100 плавок.

Характерной особенностью плавки стали в индукционных тигельных печах является отсутствие внутри тигля теплоносителя (топлива, электрической дуги). Это исключает науглероживание расплава и насыщение его газами, обеспечивает возможность плавки в любой среде (в вакууме и др.), а также непрерывное перемешивание стального расплава. Последнее выравнивает химический состав стали, облегчает процесс ее дегазации и всплывание неметаллических включений.

Отмеченные выше преимущества плавки наиболее полно проявляются при выплавке легированных сталей для отливок ответственного назначения, что обусловлено минимальными потерями легирующих элементов: вольфрама — около 2%, марганца, хрома и ванадия — 5—10%, кремния — 10—15%. Учитывая дефицитность и высокую стоимость легирующих элементов, плавку в индукционных печах следует считать экономически целесообразным процессом.