ВЫ МОЖЕТЕ ОЗНАКОМИТЬСЯ С ОТЗЫВАМИ О СОТРУДНИЧЕСТВЕ С НАШИМ ПРЕДПРИЯТИЕМ В ФОРМАТЕ PDF:

• Норинский щебзавод
• Полонский горный комбинат
• Прибужский гранитный карьер
• Приднепровский спецкарьер
• Бахчисарайский комбинат "Стройиндустрия"
• Смартнерудпром

Почему нам доверяют изготовление марганцовистой стали

Уникальные служебные свойства отливок из сталей 110Г13Л, 110Г13Х2БРЛ, 125Г18Х2МНЛ и т.п. (способность наклепываться и упрочняться в процессе эксплуатации) обусловлены присутствием в ее составе значительной доли Mn (11,0-18,5%).

Сама природа предопределила ведущее положение Украины на рынке изделий из этой стали, а также нашего предприятия «ООО Завод РКЭТ»:

1. Присутствие в украинской марганцовой руде (и ферросплавах) пятиокиси ванадия (V2O5) обусловливает содержание V в сталей 110Г13Л, 110Г13Х2БРЛ, 125Г18Х2МНЛ в количестве 0,02-0,03%. Стойкость брони дробилок и зубьев экскаваторов с содержанием 0,03-0,10% V, на 30-40% выше, чем из стали без V.

Таким образом, рядовые марганцовистые стали, выплавленная на Украине, уже дополнительно легирована ванадием, что увеличивает качество отливок.

2. На нашем предприятия при проектировании технологических процессов широко пользуются компьютерной системой моделирования тепловых и гидродинамических процессов (LVM Flow и PROCAST), которая позволяет быстро выбрать оптимальный вариант технологии литья, обеспечивающий требуемое качество отливки при минимальных затратах.

3. В лаборатории нашего предприятия установлены приборы для экспресс-анализа металла и шлака – СРМ-25М и оптико-эмиссионый спектрометр спектромакс «SPECTROMAX». Лаборатория аттестована на проведение химического анализа металлов, механических испытаний отливок и контроля свойств формовочных материалов.

4. В футеровке закалочной печи использованы новые огнеупорные и теплоизолирующие материалы, тепловой режим контролируется автоматической системой управления расходом природного газа, воздуха и постоянный контроль температуры.

5. Применяются прогрессивные технологии плавки металла в индукционных и дуговых печах емкостью 0,16; 0,4; 1,0; 1,5; 3,0; и 6,0 тонн; что позволяет нам выпускать отливки массой от 0,5 кг. до 5 500 кг.

6. У нас широко используются различные технологии формовки для литейного производства это: вакуумно-пленочная формовка (ВПФ); литье по газифицируемым моделям (ЛГМ – Lost Foam); формовка с применением холодно-твердеющих смесей на основе фурановых смол; технология формовки «α-set-процесс»

7. Кроме того, и это - самое главное, в Украине традиционно сложилось высококвалифицированные кадры металлургов и литейщиков.

Мы надеемся что и Вы выберете нашу компанию.

С уважением,
генеральный директор А.В. Бобрусь