Изготовление форм методом ВПФ является одним из совершенно новых прогрессивных технологических процессов в мировой практике литейного производства.

Отливки производятся из стали, серого и высокопрочного чугуна, цветных сплавов. Масса отливок составляет от 100 грамм до 100кг. Большие достоинства и широкие возможности применения ВПФ представляют большой интерес для отечественной промышленности, в том числе и для нашей отрасли.

Отливки полученные методом ВПФ, отличаются повышенной чистотой поверхности и высокой размерной точностью.

Данный процесс имеет преимущества такие как:
- устраняется трудоемкая операция «выбивки» формы (понятие «выбивка» не существует, так как при снятии вакуума сухой песок вместе с отливкой высыпается на решетку);
- сокращаются очистные работы за счет получения более чистой поверхности отливок;
- сводятся к минимуму дефекты отливок по вине формовочных материалов (зазоры, газовые раковины, пористость и т.д.);
- сокращаются капитальные вложения и эксплуатационные расходы за счет подключения в цехе значительной части смесеприготовления, транспортных операций и выбивки отливки из форм;
- сокращается энергоемкость производства;
- улучшаются санитарно-гигиенические условия труда за счет значительного уменьшения газовыделения из форм при заливке и затвердевании металла (все газы отсасываются по системе трубопроводов, очищаются от пыли и удаляются за пределы цеха).