В марте 1946 года на базе существовавших мастерских был создан Донецкий  Областной завод «Ремкоммунэлектротранс». С 1946 г. по 1950 г. наложилось  литейное производство. Задачей завода изначально было обеспечение  коммунальных предприятий в Донецкой области. Производством тормозных  колодок для трамваев, чугунных люков для канализационных колодцев и  решеток для котельных занимался именно литейный цех.

Художественное литье цех освоил уже в 60-х, 70-х годах. Тогда были  сделаны парковые светильники, ограждение мостов горсада, памятники  Ватутину, Гурову, Шахтёру. Построенный в 1962 году вагоно-ремонтный цех занялся капитальным  ремонтом троллейбусов и трамваев. Построенный в 1974 году  слесарно-механический цех выпустил арматуру контактной сети троллейбусов  и трамваев, а так же запчастей к ним. Новый литейный цех был построен в  1978 году.  Это дало возможность выпускать стальное литье в объеме - 3,1 тысяч тонн и чугунное литье в размере 750 тонн в год. Мощность производства завода  позволяет выпускать отливки массой от 0,5 кг и до 3500 кг. Сейчас предприятие специализируется на изготовлении отливок из стали  110г13л по ГОСТ 977 88 и отливок из углеродистой стали (25Л – 55 Л и др.  ГОСТ 977-88), а также отливки из чугуна различных марок (СЧ20, ЧХ1, ЧХ2, АЧС2).

«Ремкоммунэлектротранс» производит:
- Запчасти к щековым дробилкам и конусным дробилкам
- Молотки и била к молотковым, роторным дробилкам
- Запчасти к оборудованию цементных заводов
- Запасные части к экскаваторам и погрузочно-разгрузочной  техники
- Запчасти к оборудованию огнеупорных заводов
- Запчасти к оборудованию металлургических заводов
- Продукция для трамвайно-тролейбусных управлений

- Художественное литье
- Бронзовое литье (литье из бронзы)

Завод оборудован самым лучшим и необходимым оборудованием для  изготовления самого качественного литья. Термический цех: отпуск, закалка объёмная, цементизация, нормализация. Электроучасток: перемотка катушек пускателей, капитальный ремонт двигателей переменного тока.

Литейный цех:
- галтовочные барабаны; дробеметная камера; газовые термические печи;
- индукционные сталеплавильные печи;
- электрические сталеплавильные печи;
- формавочные машины с подпрессовкой
Слесарно-механический цех: расточные, токарные, строгальные, фрезерные станки;
Лаборатория: создана для проведения химического анализа металлов, контроля формовочных материалов. Цех модельной оснастки: ремонт и изготовление деревянной и металлической оснастки для литья. Завод полностью реконструировал все участки по выпуску мелкотоннажных отливок из всевозможных сплавов и с использованием наиболее современных способов формовки:
- литье по газифицируемым моделям;
- вакуумно-плёночная формовка или просто ВПФ.